Koblingsmalingssystem

I koblingsproduksjonsfabrikken er koblingsmalingssystem nødvendig. Det gir ikke bare nødvendig maling på kobling i henhold til API-standard, men gir også sjablongmaling og fargebåndmaling.
Arbeidstrinn og beskrivelser er som følger:
1. Fullfør utskiftingen av produksjonslinjeverktøy i henhold til produktspesifikasjonene, og stable produktene kontinuerlig på kjedetransportøren av personalet (overvektige produkter assisteres av verkstedkraner) for å fullføre lasteprosessen
2. Produktet vil bli transportert til det automatiske eksterne beleggsprayrommet ved hvert trinn på 1 stasjon. Det automatiske utvendige beleggsprayrommet er utstyrt med et selv-roterende system som roterer arbeidsstykket mens det beveger seg gjennom rommet. Den automatiske sprøytemaskinens induksjonsbryter oppdager arbeidsstykket og begynner å sprøyte maling. Det eksterne belegget bruker en høy-presisjon CNC-sprøytepistol med væske.
3.Etter sprøyting er utjevningstiden i utjevningskammeret 2 minutter. Deretter går den inn i tørkekammeret for oppvarming og tørking av overflatemalingsfilmen, med en tørketid på 20 minutter.
4.Når arbeidsstykket beveger seg til fargeringmalingsområdet, oppdager den automatiske sprøytemekanismens induksjonsbryter starten på arbeidsstykkets fargeringsprøyting. Fargeringssprøytepistolen består av fire høy-presisjonsluftsprøytepistoler fordelt i to lag.
5. Fargeringssprøytingen utføres samtidig med anti-rustoljesprøyting. Induksjonsbryteren for intern beleggmaskin oppdager at arbeidsstykkets servomotor driver en intern beleggforlengelsespistol for intern belegg. Etter at det innvendige belegget er fullført, blir det transportert til losseområdet med en kjetting.
6. Neste del fullføres av personalet (overvektige produkter assisteres av verkstedkranen)
Utstyrssammensetning: tørkeovn, utjevningskammer, kjedetransportsystem, automatisk eksternt beleggsystem, automatisk fargeringsprøytesystem, automatisk internt anti-rustoljesprøytesystem, PLS integrert kontrolldisplaysystem, etc.

I henhold til brukerens krav og tilgjengelig plass for maskinsystemet, er detaljene forskjellige fra hverandre.
Kontaktinformasjon amanda@machine-steel.com